軸流潛水回流泵廠家

（1）設(shè)備技術(shù)性能

（2）軸流潛水回流泵廠家安裝使用條件

輸送液體密度不超過(guò)1.2*103kg/m3；

液體溫度不超過(guò)40℃；

液體的PH值在4～10之間；

使用電源為380V（±10%）、50Hz、3相交流電；

電泵淹沒(méi)深度不小于（1.8～2.0）*D（泵進(jìn)口直徑）；

電泵淹沒(méi)深度不超過(guò)5m；

電泵距池底高度不小于（1.0～1.25）*D（泵進(jìn)口直徑）。

軸流潛水回流泵性能和結(jié)構(gòu)

a.泵能每日24小時(shí)連續(xù)潛水運(yùn)行。

b.導(dǎo)軌系統(tǒng)可自由對(duì)水平軸流泵進(jìn)行提升和下降，并毋須排空水池情況下脫卸和安裝，泵出水管與墻管法蘭的耦合聯(lián)接正確定位，且為重力無(wú)刮擦性的聯(lián)接，墻管能承受泵的全部重量和泵運(yùn)行時(shí)的水平推力。

c.泵與墻管法蘭符合ISO標(biāo)準(zhǔn)，額定壓力為PN1.0MPa。

d.水下密封電纜長(zhǎng)度10m。

e.泵葉片設(shè)計(jì)為3片式，具自清潔功能，由304不銹鋼整體鑄造，動(dòng)平衡精度不低于G6.3級(jí)。葉輪與軸之間裝有鎖定裝置，以防轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)松動(dòng)。輪轂與電機(jī)殼體采用橡膠密封環(huán)來(lái)保護(hù)機(jī)械密封，防止污物進(jìn)入油室。

泵葉輪的轉(zhuǎn)速小于680r/min。

g.潛水電機(jī)和葉輪軸采用直聯(lián)或通過(guò)減速器耦連的方式，軸承的額定工作壽命（L10）不小于100000小時(shí)。

h.軸封采用高質(zhì)量機(jī)械密封，設(shè)計(jì)成可以反轉(zhuǎn)，而不會(huì)帶來(lái)不良后果，機(jī)械密封適用于pH5～10介質(zhì)。

機(jī)械密封的使用壽命不低于25000小時(shí)。機(jī)械密封材質(zhì)為碳化鎢。

i.潛水電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP68，每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)不少于10次，絕緣等級(jí)H，B級(jí)溫升，380V，3相，50Hz，電機(jī)轉(zhuǎn)速不超過(guò)2900r/min。

j.潛水電機(jī)這潛水全銅線(xiàn)圈電機(jī)。

k.電機(jī)配有用于控制和動(dòng)力的水下型電纜，每根電纜都有一單獨(dú)引入口，并用可重復(fù)使用的橡膠密封件密封。

l.回流泵監(jiān)控裝置

回流泵設(shè)置泄漏傳感器和溫度傳感器的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，用于定子室密封泄漏、定子繞組高溫時(shí)發(fā)出訊號(hào)。溫度傳感器為常閉型，三個(gè)傳感器作串聯(lián)連接，在攝氏140℃時(shí)斷開(kāi)，滿(mǎn)足過(guò)載保護(hù)的要求。

現(xiàn)場(chǎng)檢查

上述設(shè)備指導(dǎo)安裝前，應(yīng)對(duì)建成構(gòu)筑物的相關(guān)土建尺寸，進(jìn)行核對(duì)，并提出詳細(xì)記錄，

設(shè)備結(jié)構(gòu)要素

潛水水平軸流泵沿垂直導(dǎo)軌升降。

潛水水平軸流泵需按主機(jī)、安裝導(dǎo)軌和墻管、起吊架等部件在現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)接組裝，主機(jī)（泵與潛水電機(jī)須組成整體）為整機(jī)安裝。

安裝順序按制造廠安裝手冊(cè)為準(zhǔn)。

在指導(dǎo)安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護(hù)粘貼，不得提前撕離。

5) 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)和調(diào)試

潛水水平軸流泵安裝后，應(yīng)在無(wú)水條件下，作空載點(diǎn)動(dòng)，保證傳動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)卡位和抖動(dòng)現(xiàn)象

在設(shè)計(jì)工況條件下，泵進(jìn)行至少24小時(shí)的帶負(fù)載運(yùn)行，并對(duì)泵與電機(jī)的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行測(cè)定提供檢驗(yàn)報(bào)告。

保證檢驗(yàn)的所有性能和參數(shù)允差值均符合規(guī)定的指標(biāo)