PG-10污泥切割機(jī)使用說明書

不銹鋼污泥切割機(jī)技術(shù)協(xié)議

PG型切割機(jī)主要由立式切割機(jī)、管道連接、電控箱等構(gòu)成。立式切割機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)部件、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、銑刀、機(jī)械密封、軸承、殼體等構(gòu)成。切割機(jī)驅(qū)動(dòng)部件帶動(dòng)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)主動(dòng)軸通過精密齒輪帶動(dòng)從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使固定于兩軸上的銑刀呈逆向旋轉(zhuǎn)，而將固體物咬擠破碎。粉碎后粒徑不超過12mm。

1．結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1.1 切割機(jī)減速機(jī)及電動(dòng)機(jī)采用軸裝式直聯(lián)減速器，使得切割機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維護(hù)更為方便。

1.2 切割機(jī)主動(dòng)軸和從動(dòng)軸轉(zhuǎn)速不一，以便銑刀間夾渣的自清。

1.3切割機(jī)所用銑刀呈左螺旋狀和右螺旋狀，裝入主動(dòng)軸和從動(dòng)軸后再按左螺旋狀和右螺旋狀布置，以均衡刀片主軸上的力，提高切割機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn)性。

1.4切割機(jī)軸承部采用機(jī)械密封，以保護(hù)切割機(jī)軸承正常工作。

2．獨(dú)立的切割刀片和墊片，刀片為7齒結(jié)構(gòu)。

2.1切割刀片和墊片用高強(qiáng)度合金鋼，表面打磨均勻并硬化處理至最小45-50HRC。

2.2切割刀片、墊片和軸之間水平間隙不超過0.15mm，確保切割刀片正常驅(qū)動(dòng)，減少磨損，并增加墊片的壓力。

2.3為保證顆粒大小，刀片齒尖高度不應(yīng)超過齒根直徑13 毫米。

3．軸

切割機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸和被驅(qū)動(dòng)軸由高強(qiáng)度合金鋼制成,調(diào)質(zhì)處理,滿足強(qiáng)度要求.

4．底座和機(jī)殼

切割機(jī)底座由碳鋼制造而成，有一個(gè)導(dǎo)流裝置，它在引導(dǎo)固體顆粒直接進(jìn)入粉碎型格柵的同時(shí)，可起保護(hù)軸襯的作用。

5．減速器

減速器性能良好，適應(yīng)于惡劣環(huán)境，具有較大的減震能力。

6．電機(jī)

 采用IP55電機(jī)，馬達(dá)額定功率是2.2KW，220/380 V/3 ph/50 Hz，馬達(dá)服務(wù)系數(shù)為1.15 ，在滿負(fù)荷時(shí)，效率因子不低于85%，功率因子不低于80%。

污泥切割機(jī)現(xiàn)場控制控制柜

現(xiàn)場控制箱技術(shù)說明：

現(xiàn)場控制箱由江蘇杜安環(huán)保配套提供，控制箱采用可透視雙層門，不銹鋼304材質(zhì)，支架也采用不銹鋼304材質(zhì)，可牢固固定；板件厚度不小于1.5mm，室外防護(hù)等級為IP55，室內(nèi)防護(hù)等級不低于IP4X，箱內(nèi)安裝保護(hù)開關(guān)、控制開關(guān)和邏輯元件等，面板安裝多功能表、轉(zhuǎn)換開關(guān)、開、停按鈕和急停按鈕、運(yùn)行指示燈，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，能停止設(shè)備的運(yùn)行。

江蘇杜安環(huán)保根據(jù)提供設(shè)備的性能要求及上述控制要求，生產(chǎn)時(shí)提出完整的每臺(tái)控制箱的電氣控制原理圖，接線圖、電氣元件位置總圖、具體接線圖標(biāo)號和電氣元件配置一覽表。

需具有“斷路器、交流接觸器、熱繼電器（如需）、變頻器（如需）"等一次元器件及運(yùn)行功能，主要電氣元器件（斷路器、接觸器、熱繼電器）采用施耐德、ABB或西門子產(chǎn)品。

304不銹鋼控制柜內(nèi)留與PLC系統(tǒng)連接的接線端子并標(biāo)識(shí)清楚，提供完成的控制圖紙并能實(shí)現(xiàn)PLC的自動(dòng)控制。

供貨服務(wù)范圍

1、污泥切割機(jī)本體及必要的安裝配件；

2、配合單調(diào)及帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品合格證、裝箱清單等。